隨著環(huán)評的評審變得更加嚴(yán)格,眾企業(yè)都紛紛上廢氣處理設(shè)備。然而有些企業(yè)發(fā)現(xiàn)設(shè)備在后期抽查時(shí)排放依然超標(biāo),有的設(shè)備沒用多久就出現(xiàn)問題從而無法使用,甚至找不到人來維修,有的運(yùn)行成本太大,企業(yè)根本無法承受,還有的會(huì)在使用過程中產(chǎn)生二次污染。那么面臨工業(yè)廢氣處理設(shè)備的選擇,企業(yè)該作何選擇呢?
工業(yè)廢氣處理設(shè)備的投資,對于不同的企業(yè)來說是不同的,不要盲目跟風(fēng)。要考慮的是自己的方向,資金預(yù)算,還有生產(chǎn)線的生產(chǎn)時(shí)間、風(fēng)量的精確計(jì)算,以及設(shè)備的合理設(shè)計(jì)。
比如在5年內(nèi)投入,投入兩次50萬,還是一次80萬。比如,有些大型企業(yè)會(huì)選擇直接燃燒式,比如處理廢氣濃度是800mg/m3,凈化之后為20mg/m3,按照電加熱210kw的工作功率,每日運(yùn)行8h,一年按300天計(jì)算,每度電成本按1.2元計(jì),每年電費(fèi)總額600000元。如果換成活性炭吸附脫附的催化燃燒設(shè)備,處理后氣體濃度40mg/m3,依然是達(dá)標(biāo)的。按10000m3/h風(fēng)量來計(jì)算,裝備15KW風(fēng)機(jī),每天8小時(shí),每年300天,每度電1.2元,每年的電費(fèi)在43000元左右,活性炭脫附根據(jù)風(fēng)量和濃度的不同,每10-20天脫附一次,每次6小時(shí)計(jì)算,按每10天脫附一次計(jì)算,脫附時(shí)的功耗為150KW(需要加熱),那么每年需要脫附30次,每年脫附的電費(fèi)在32000元左右,全年處理費(fèi)用75000。這樣對比每年就能節(jié)省50多萬元。如果設(shè)備的更換周期是5年,就能為企業(yè)節(jié)約200多萬。